一、材料檢驗：1、設(shè)備的穩(wěn)流補(bǔ)償器、真空抑制器、倒流防止器、過濾器、管道、法蘭以及閥門的閥芯等部件應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì);2、不銹鋼設(shè)備所用螺栓、墊圈及螺母應(yīng)與被緊固件材質(zhì)相同。

二、外觀檢驗：1、設(shè)備各部件表面不應(yīng)有明顯的磕碰傷痕、變形等缺陷，表面涂層應(yīng)完整美觀;2、變頻控制柜的表面應(yīng)平整,焊接處應(yīng)均勻牢固，無明顯變形或燒穿等缺陷，表面涂層不應(yīng)有眩目反光，顏色均勻一致，不應(yīng)有脫漆、起泡、裂紋等現(xiàn)象。

三、無負(fù)壓功能試驗：設(shè)備應(yīng)具備無負(fù)壓功能，即對市政給水管網(wǎng)或壓管網(wǎng)不產(chǎn)生負(fù)壓功能。

四、穩(wěn)流補(bǔ)償器及真空抑制器全封閉試驗：設(shè)備與水接觸的部分應(yīng)為全封閉無污染，并且設(shè)備在全封閉的基礎(chǔ)上，能保證瞬間用水量大于市政管網(wǎng)給水量，穩(wěn)流補(bǔ)償器中的儲備水能及時補(bǔ)充。

五、設(shè)備供水能力試驗：額定狀態(tài)下，所有工作泵投入正常運(yùn)行后，實(shí)測的設(shè)備流量和揚(yáng)程不應(yīng)小于標(biāo)定值的95%。

六、無水自動停機(jī)、有水自動開機(jī)功能：設(shè)備在水源無水時應(yīng)能自動停機(jī)保護(hù)，并具有報警功能；水源水壓恢復(fù)后應(yīng)能自動啟動。

七、小流量保壓功能：在用水低谷或夜間小流量用水時，當(dāng)用水量低于額定供水量1%時，設(shè)備能夠自動切換保壓的工作狀態(tài)。

八、壓力控制誤差試驗：設(shè)備應(yīng)具有自動恒壓供水功能。恒壓供水時，壓力控制誤差不應(yīng)超過±0.01MPa。

九、水泵自動切換功能：設(shè)備配置兩臺以上的水泵時，水泵應(yīng)能自動切換運(yùn)行，且切換設(shè)定的時間誤差不應(yīng)超過±30s。

十、連續(xù)運(yùn)行功能：在額定供水揚(yáng)程下，進(jìn)行連續(xù)12小時運(yùn)行試驗中，試驗中各控制功能應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

十一、設(shè)備啟停控制功能：設(shè)備應(yīng)具有手動、自動控制和遠(yuǎn)程操作的啟動停止功能。

十二、備用泵自動投入運(yùn)行功能：設(shè)備的工作泵出現(xiàn)故障時，備用泵應(yīng)能自動投入運(yùn)行。

十三、遠(yuǎn)程監(jiān)測、監(jiān)控、監(jiān)視功能試驗：設(shè)有遠(yuǎn)程監(jiān)測、監(jiān)控、監(jiān)視功能的設(shè)備，應(yīng)在監(jiān)控中心實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的實(shí)時監(jiān)測、監(jiān)控和監(jiān)視。

十四、超壓保護(hù)功能：設(shè)備應(yīng)具有超壓保護(hù)功能，應(yīng)能保證設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)超壓時自動停止運(yùn)行并報警，超壓消除后自動恢復(fù)正常運(yùn)行。

十五、設(shè)備的耐壓強(qiáng)度：設(shè)備在承受設(shè)計壓力的1.5倍且不低于0.6Mpa的壓力下，保壓 30min，無滲漏和無宏觀變形和無損害。

十六、噪音：設(shè)備正常運(yùn)行時，不應(yīng)大于水泵機(jī)組的噪音。

十七、穩(wěn)流補(bǔ)償器檢驗：設(shè)備應(yīng)具有符合規(guī)定穩(wěn)流補(bǔ)償器。

十八、真空抑制器檢驗：設(shè)備應(yīng)具有符合規(guī)定真空抑制器。

十九、控制柜外觀、布件、防護(hù)等級檢驗：1、設(shè)備金屬構(gòu)件上應(yīng)有接地點(diǎn)；2、應(yīng)有接地標(biāo)志；3、連接接地線所用的螺釘和接地點(diǎn)不得作其他機(jī)械緊固用；4、手指不能插入外殼；5、尺寸應(yīng)符合GB/T3047.1的要求；6、外觀應(yīng)符合JG/T3009的要求；7、導(dǎo)線顏色符合GB/T26003-2010，7.5.1.8的要求。

二十、面板顯示檢驗：符合GB/T26003-20106.3.1.1的規(guī)定。

二十一、全自動運(yùn)行功能檢驗：設(shè)備既可以實(shí)現(xiàn)恒壓供水或變量變壓供水，有可以控制真空抑制器、穩(wěn)流補(bǔ)償器來抑制設(shè)備進(jìn)口負(fù)壓的形成，實(shí)現(xiàn)無負(fù)壓供水；配置水箱時，能按設(shè)定的循環(huán)時間自動啟用、退出水箱電源。

二十二、相序保護(hù)功能檢驗：當(dāng)電源出現(xiàn)相序錯誤時，相序保護(hù)器應(yīng)動作，控制柜報警，同時切斷控制回路電源。

二十三、自動保護(hù)功能檢驗：設(shè)備具有電源過壓、欠壓、過流、過載、缺相、短路、過熱等故障報警及自動保護(hù)功能。對可恢復(fù)的故障應(yīng)能自動或手動消除，恢復(fù)正常工作。

二十四、遠(yuǎn)程報警功能檢驗：當(dāng)出現(xiàn)故障時，控制柜應(yīng)能自動向監(jiān)控中心報警。

二十五、電氣間隙與爬電距離：設(shè)備中帶電電路之間以及帶電零部件之間的電氣間隙≥6mm、爬電距離≥10mm 。

二十六、絕緣電阻檢驗：設(shè)備帶電回路之間以及帶電回路與地之間的絕緣電阻應(yīng)≥1MΩ，絕緣電阻按標(biāo)稱電壓不低于 1000Ω/V。

二十七、介電強(qiáng)度檢驗：應(yīng)能承受工頻電壓2500V、試驗1min，無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

二十八、安全接地檢驗：1、設(shè)備金屬構(gòu)件上應(yīng)有接地點(diǎn)；2、應(yīng)有接地標(biāo)志3、連接接地線所用的螺釘和接地點(diǎn)不得作其他機(jī)械緊固用。

二十九、防雷檢驗：控制柜應(yīng)有可靠的防雷措施，并符合GB/T3482的要求。

三十、設(shè)備抗干擾能力檢驗：有一定負(fù)荷的電動設(shè)備于擾下，設(shè)備應(yīng)能穩(wěn)定可靠地工作。

三十一、低溫試驗：控制柜應(yīng)能承受溫度5℃±3℃,持續(xù) 2h后低溫試驗，實(shí)驗設(shè)備工作正常。

三十二、高溫試驗：控制柜應(yīng)能承受溫度40℃±2℃,持續(xù)2h后高溫試驗，實(shí)驗設(shè)備工作正常。

三十三、恒溫濕熱試驗：控制柜應(yīng)能承受溫度20℃±2℃,相對濕度90%-95%持續(xù)48h后恒溫濕熱試驗，實(shí)驗設(shè)備工作正常。

三十四、振動試驗：設(shè)備進(jìn)行振動試驗后，結(jié)構(gòu)和零部件均完好無損，設(shè)備性能正常。

三十五、水泵機(jī)組：1、水泵機(jī)組的揚(yáng)程和流量應(yīng)符合設(shè)計要求；2、水泵過流面材質(zhì)應(yīng)采用不銹鋼的低噪音聲離心泵;3、水泵機(jī)組備用泵能夠自動更替切換，互為備用；4、滿足管網(wǎng)壓力要求。

三十六、管路閥門及儀表檢驗：1、管道系統(tǒng)應(yīng)采用不銹鋼管；2管路配用的管件應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)件；3、管路在最低處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施；4、吸水管配置有倒流防止器；5、出水管配置有泄壓閥；6、出水管配置有水錘消除器；7、系統(tǒng)進(jìn)出水管間配置有旁通閥。